自动加药计量泵使用中经常出现的故障问题有哪些

如果长期使用自动加药计量泵设备的话，其难免会出现一些故障问题，比如说，吸药装置出现问题，流量异常等等。为了帮大家解决这些问题，下面梦洋环境科技就详细为您介绍下，设备常见的故障以及相应的处理方法，以便大家了解运用。

关于自动加药计量泵工作原理：

电机通过联轴器带动蜗杆减速，使主轴和偏心轮转动，偏心轮带动弓形连杆的滑动调节座往复运动。柱塞向后移动时，泵腔逐渐形成真空，吸入阀开启，液体被吸入;柱塞向前移动时，吸入阀关闭，排出阀开启，柱塞进一步移动时液体排出。当泵平稳往复运动时，形成连续的压力和定量的排出液体。

1、计量泵吸液不正常

旋转到冲程长度百分之100位置。这使整个组件可以旋转到后板排水口孔和泵底部对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。对反应时间来说，脉冲持续时间可能不足够长。对于标准的脉冲宽度80msec，激活流量监视器的脉冲宽度扩展，脉冲宽度增加到300msec。激活智能转换开关，将固定线路板的护罩拆下来，将跳线X-1移动。这样就激活了扩展功能，在故障指示之前允许有更多的时间。计量泵安装自排气泵头，采用自灌式吸液。保持吸入管线尽可能短。

2、拆换自动加药计量泵隔膜

拆除旧隔膜时，我们经常遇到麻烦。下面就如何拆除旧隔膜提供一些额外的建议。

(1)泵头松动后，拆卸泵头前将行程长度调整至百分之十。能够保证电磁轴有足够的压力，使其连接稳定，使隔膜旋转。

(2)向外拉动液压端，将螺钉从插座上分离。抓住液体端逆时针旋转。只要有一点阻力，隔膜就可以拧开。

(3)计量的化学药品在流体端结晶，单向阀的球和阀座可能无法正常工作。

(4)在计量泵的吸入端可能有气体泄漏。流体端吸入侧接头可能缺少o型圈或吸入阀的连接松动。

3、用流量监视计量一种高粘度介质，在引液过程中收到了流量故障指示信号。通过松开4个泵头螺丝，移动液力端。将行程长度旋转到百分之十，抓住液压端，然后滑出螺钉孔，这样螺钉就不会与它们接触，但仍然保持背板和隔膜。

然后逆时针转动该部分，稍有阻力，隔膜就会从电磁轴上松开。如果隔膜没有松动，在隔膜和电磁轴之间的接触面上使用一些润滑油。放置几分钟后，用塑料小锤子轻轻敲击膜片。然后在按照以上描述再次进行。

4、如何防止计量泵冲程定位马达烧毁?

(1)取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。

(2)看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?

在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意：并不是所有的计量泵都有排泄阀。

(3)隔膜安装完毕，背板泄放孔处于垂直位置后，安装泵头。确保吸入阀与泄漏排放孔对齐，液压端的螺钉与相应的4个孔对齐。

5、液压计量泵流量变小或不准确?

(1)拧开三阀中的放气阀。

(2)通过补油阀充分补油。

如果在使用自动加药计量泵的时候，设备出现上述问题的话，相关操作人员可以参考上述内容进行维修处理，从而让计量泵设备能再次使用，也能方便工作的顺利开展。计量泵的使用是比较复杂的过程，所以，在平时使用中，还要注意操作的方法。

相关文章：