作者:加药计量泵 发布时间:2020-04-13 16:26:55 浏览次数:0
为了提高工作效率,相关人员在使用加药搅拌机的时候,要做好基本的检修工作,这样一来,可以及时发现设备问题,并加以调整,并充分发挥设备的作用。那么,大家知道该怎么进行检修吗?该怎么操作呢?下面梦洋环境就详细为您介绍下具体的内容,以供大家参考运用。
1、检修前准备工作
(1)转子起吊
(2)转子解体
(3)转子回装
(4)转子体就位
(5)试运转
2、质量标准
(1)预热轴承组件的温度不得超过120℃。
(2)轴承的内套与轴承之间应有0.01-0.03毫米的张力。
(3)加药搅拌机释水门密封性好,无泄漏。
(4)搅拌机的叶片完好无损,磨损不超过1/4,应更换。
(5)叶轮磨损超过原来厚度的1/3时,更换新叶轮。
(6)搅拌器的大轴没有明显的偏心。
(7)搅拌机的皮带完好无损,没有明显的打击和打滑。
(8)设备及其周围环境干净整洁,无碎片。
(9)搅拌机正常运行,无噪音。
(10)试转1小时后,轴承温度为40摄氏度,夏季不高于60摄氏度。
3、检修前准备工作
(1)确定负责维修小组成员、熟悉维修过程、质量标准和措施的人员。
(2)熟悉设备规格:JBT30搅拌器设备规格为叶片直径850mm,叶片速度247r/min。
配用电机型号Y200L2-6;功率22kw;额定处理量40T/H;灰浆比1:2.5-4;筒体直径3000mm;筒体高度3000mm;有效容积18m2;三角带型号C-3350..
(3)查看以前的修理记录,找出没有处理的问题,查看操作记录和问题记录,详细了解。
(4)在修理前检查加药搅拌机的振动、轴承温度、弦动量和力,并作出初步判断。
(5)为了解设备的现有问题和处理工作机票进行预维修准备。
(6)接好现场照明,做好防护措施。
(7)装好必要的起吊工具。
3、转子起吊
(1)放尽搅拌筒内部存水,清理搅拌筒内部积灰。
(2)拆除防护罩固定螺栓,将防护罩拿下放在规定位置。
(3)拆卸传动皮带。
(4)拆卸搅拌器固定螺丝。
(5)吊出搅拌器轴承座及竖轴运放到检修工作台。
4、转子解体
(1)用专用拉码将搅拌器皮带轮拉下。
(2)松开搅拌器叶轮锁紧螺母用烤把加热叶轮,用大锤敲击叶轮根部,并垫以铜棒,将叶轮去掉。
(3)松开搅拌器轴承座上、下端盖。
(4)将轴及轴承从轴承室内抽出。
(5)检查加药搅拌机轴承、端盖、轴承舱、轴径和叶轮的磨损,清理轴承并检查轴承各部分的磨损
况,对有缺陷、磨损严重的轴承进行更换。
(6)更换的新零部件须符合质量标准要求
(7)更换有问题、磨损严重的轴承。轴承内套与轴之间应有0.01mm-0.03mm紧力,将轴承放置油锅内进行加热,将轴承温度加热到110C后,停止加热,将轴承迅速安装在轴上。
(8)负载转子进入轴承室,并调整端盖与轴承外套之间的间隙,通过压铅丝调整。
(9)将叶轮及皮带轮装在轴上。
(10)各部安装间隙须符合质量标准要求。
5、转子体就位
(1)提升并定位组装的混合器转子体并拧紧连接螺丝。
(2)皮带重新加载,然后调整皮带的紧密性,以符合质量标准
(3)盘动皮带轮,确定转子无卡涩后,装防护罩
6、试转
(1)整理收拾工具,打扫现场卫生。
(2)试转前按旋转方向盘动2-3圈,应灵活、无卡顿及噪音。
(3)负责工作的人须将工作票退回,以便操作人员可与操作人员联系,将电力送交发电机。
(4)试转由工作负责人或检修班长主持,运行人员操作。启动搅拌器运行,打开进水门,等运行稳定后检查电流和振动情况,各密封结合面无泄漏。运行1小时后,如正常,办理设备移交手续。
(5)技术文件整理、归档。
为了避免加药搅拌机故障,影响正常使用,一定要定期对设备进行检修,确保设备能长期使用,如果您在使用中发现故障,要及时停机检查,并联系维修人员对设备进行修理,以便下次工作的开展。不了解具体的方法的用户,可以参考上述内容展开具体的操作。
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