加药搅拌机的常用类型介绍

随着社会的不断发展，加药搅拌机在很多领域都有着普遍的应用。大家可能对其不太了解，今天小编就跟大家讲讲搅拌机的常用类型，大家在选购时可以根据以上内容进行选择。

1、桨式 ，有平桨式和斜桨式，两种桨式搅拌机是运用比较多的一个类型。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成，桨叶直径与高度之比为 4～10，圆周速度为1.5～3m/s，所产生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器的两叶相反折转45或60，因而产生轴向液流。桨式结构简单，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。

桨式搅拌机的作用主要是液体互溶：两种或数种液体的互溶、混合，但是均相液体的搅拌又应区分相混合物中是否进行化学反应，对于没有化学反应的情况，通常称为互溶液体的调和或调匀。对于两种或数种互溶液体间存在化学反应的情形，如一些换位反应、加成反应，为了加速反应和使反应完全，也应进行搅拌，这种搅拌与互溶液体中不存在的化学反应的搅拌不同。搅拌设备中加药搅拌机的好坏一般通过混合时间和作业质量来衡量，所有的混合时间越短，作业质量越好，搅拌机的品质就越好。

2、锚框式 。桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙，可清理附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s，可用于搅拌粘度高达 200Pa S的牛顿型流体和拟塑性流体。

锚式、框式搅拌机属于同一类，统称锚框式搅拌机，为了增大搅拌范围，带走罐壁上的残留物或液层，锚框式搅拌机的外廓要接近搅拌罐的内壁，其底部的形状为适应罐底的轮廓。为了增大对高粘度物料的搅拌范围以及提高叶轮的刚性，还常常要在锚式及框式上增加一些立叶和横梁，这样使得锚框式的结构形状出变得多种多样。

国内外搅拌机经典机种，内部螺带结构使物料形成循环物料流，平稳的工作能力、较快速的混合速度、良好的混合效果，使其成为从流水线到小型简易流程成品的选择之一。

3、螺带式。螺带的外径与螺距相等,专门用于搅拌高粘度液体(200～500Pa)，其一般具有以下性能特点：

1.混合速度快，能满足原料存在各种物理性质在混合时的苛刻要求。

2.正反螺带主轴在水平位置，形成效率高的搅拌机环境。

3.运转平稳、性能稳定、维护简便。

4.在具备一定比例的内外螺带在接近于临界转速下混合。

5.卧式机身便于安装，适应多数厂房结构。

以上便是加药搅拌机常用类型的详细介绍，如果您还有不明白的可以关注我们的网站或者电话咨询都可以，也希望上述内容对大家有所帮助。

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