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20吨PE水箱老化变脆原因分析

作者:zhuobo 发布时间:2021-08-12 16:13:43 浏览次数:0

返回: PE水箱技术

  20吨PE水箱采用聚乙烯(PE)主要原料,质量轻,搬运方便,养殖圆桶,抗冲击,抗冲击。它对各种酸、碱都有很好的抗腐性。外型流线美观,不易脏污,圆桶,污垢容易清除。成本低,桶体一体成型,无粘结,不易破裂。耐高温、耐低温、不漏液,出水口接头使用与桶体相同材质,采热融接法加工,可永远省但漏液有更换之嫌。不同规格,颜色可按要求定制。

PE水箱

  水箱使用时间长了会出现老化变脆的现象,那么这是什么原因呢?

  一、模具方面

  1.浇口过小,应考虑调整浇口尺寸或增加辅助浇口;

  2.分流道过小或配置不当,应尽可能均衡合理的布置或增大分流道尺寸;

  3.模具结构不合理导致工艺周期异常。

  二、设备方面

  1.机筒有死角或障碍物,容易促使熔融材料的降解;

  2.机器的塑化力太小,塑料在机筒内塑化不足。机械塑化容量过大,塑料在机筒内受热剪切作用时间过长,塑料容易老化,使制品变脆;

  3.顶出装置倾斜或不平衡,顶干截面积小或分布不当。

  三、原料方面

  1.混合原料的其他杂质或掺杂不当或过量溶剂或其他添加剂;

  2.有些塑料,如 ABS等,在受潮情况下加热,会与水汽发生催化裂化反应,使制件产生较大的应变;

  3.塑料再生次数过多,再生材料含量过高,或在机筒中加热时间过长,都可能导致制件脆裂;

  4.塑料本身质量差,如分子量分布大,含有不均匀结构的成分,如刚性分子链;或受其他塑料掺杂污染、不良添加剂污染、尘埃杂质污染等,都是发脆的原因。

  四、工艺方面

  1.机筒、喷嘴温度过低,如易降解,应提高机筒、喷嘴的温度;

  2.降低螺杆预塑背压的压力和转速,使材料稍加松散,并减少由于剪切过热而塑料降解;

  3.模温过高,脱模困难。模具温度过低,塑料过早冷却,熔接接头融合不良,容易开裂,尤其是聚碳酸酯等高熔点塑料更是如此;

  4.型腔型芯要有合适的脱模斜度。难以脱模的型芯应提高型腔温度,缩短冷却时间。模腔难脱时,应降低型腔温度,延长冷却时间;

  5.尽量少使用金属嵌件,像是易碎的、冷热比容量大的聚苯乙烯塑料,更不能加入嵌件生产。

  五、产品设计要点

  1.制品具有易产生应力开裂的尖角、缺口或厚度差异较大的部位;

  2.产品设计过薄或镂空过多。

PE水箱

  以上就是常州梦洋环境科技有限公司为大家讲解的PE水箱老化变脆原因分析,大家如果想采购水箱可以与我们联系我们竭诚为您服务!


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