导致PE水箱老化变脆的原因

　　PE水箱以聚乙烯(PE)为主要原材料，重量轻，韧性好，易于处理，具有抗冲击性、耐腐蚀性。外观流线型美观，不易弄脏。滚筒可以很容易地清除污垢。它既经济又耐用。罐体整体成型，无粘结，不易开裂。具有良好的耐热性和抗冻性，无液体泄漏。出水口接头采用与桶体相同的材料，采用热熔法加工而成，可省去漏液和紧急更换的麻烦。可根据不同规格和颜色定制。

　　PE水箱在长期使用后可能会老化变脆，原因是什么?

　　一、模具方面

　　1.如果浇口太小，考虑调整浇口尺寸或增加辅助浇口;

　　2.导流渠过小或配置不当时，尽量均衡合理布置或变大导流渠尺寸;

　　3.模具结构不良导致加工周期异常。

　　二、设备方面

　　1.桶内有死角或障碍物，容易促进熔融材料的降解;

　　2.机器塑化能力太小，桶内塑料塑化不足。塑化能力过大，塑料在桶内加热剪切时间过长，塑料易老化，产品易碎;

　　3.喷射器倾斜或不平衡，喷射器横截面积小或分布不均。

　　三、原料方面

　　1.与其他杂质混合或掺有不当或过量溶剂或其他添加剂的原材料;

　　2.一些塑料，如ABS，在潮湿条件下加热时会与水蒸气发生催化裂化反应，导致零件应变大;

　　3.塑料回收次数太多，回收材料含量太高，或桶内加热时间太长，都会促进零件的脆性断裂;

　　4.塑料本身质量差，分子量分布大，刚性分子链等结构不均匀的组分占用过多;或被其他塑料、不良添加剂、灰尘和杂质污染也是脆化的原因。

　　四、技术方面

　　1.筒体和喷嘴温度过低。如果材料容易降解，则增加筒体和喷嘴的温度;

　　2.降低螺杆预成型背压和转速，使材料稍松，减少剪切过热引起的塑料降解;

　　3.模具温度过高，脱模困难。模具温度过低，塑料过早冷却，熔接不良，易开裂，尤其是聚碳酸酯等高熔点塑料;

　　4.型腔和型芯应有适当的脱模坡度。当型芯难以脱模时，应提高型腔温度，缩短冷却时间。当脱模困难时，降低脱模温度，延长冷却时间;

　　5.尽量少用金属插件。具有较大冷热比容量的脆性塑料，如聚苯乙烯，不能添加到插件生产中。

　　五、产品设计

　　1.产品有尖角、缺口或厚差大易产生应力开裂的部位;

　　2.产品设计太薄或镂空太多。

　　PE水箱本质上是塑料材质的，又因其通常是放在室外的，经过一段时间的风吹雨淋，难免会出现老化变脆的现象，所以在日常使用过程中，一定要注意保养，尽可能的降低损坏程度。

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